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工作原理

機(jī)器由清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)組成。機(jī)器以電力為能源,人工方式將夾具放入清洗藍(lán)內(nèi),設(shè)定好觸摸屏中的清洗、漂洗、干燥及其他相關(guān)參數(shù)后,按下啟動(dòng)按鈕,夾具會(huì)被自動(dòng)的清洗、漂洗和干燥。當(dāng)設(shè)定的清洗工藝流程結(jié)束后自動(dòng)停止運(yùn)行，并且復(fù)位，以便實(shí)現(xiàn)下次的工作流程。本機(jī)器非常方便作業(yè)人員清洗夾具,大副提高生產(chǎn)效率和品質(zhì).屬于新型、高性能全自動(dòng)清洗設(shè)備。設(shè)備使用水基型的液體或DI水作清洗劑，無任何安全隱患，并且對(duì)人員無傷害。

機(jī)器首先執(zhí)行清洗的過程，此過程一般采用水基液體作為清洗液。整個(gè)清洗過程主要由一臺(tái)浸入式泵浦完成，并且由加熱器同時(shí)對(duì)液體進(jìn)行加熱，以增強(qiáng)清洗能力。泵浦將加熱的液體吸入并增壓。液體通過相應(yīng)管道進(jìn)入清洗室。清洗室內(nèi)部安裝有多個(gè)噴嘴，液體由噴嘴噴射出，并成扇型水幕沖擊在夾具表面。在液體沖擊夾具表面時(shí)，利用液體的壓力和分解能力將夾具表面的錫膏、膠水、油墨和雜質(zhì)洗凈。

當(dāng)清洗過程結(jié)束后，執(zhí)行漂洗的過程。此過程一般采用DI水作為清洗液。整個(gè)漂洗過程主要由一臺(tái)隔一臺(tái)浸入式泵浦完成，并且由加熱器同時(shí)對(duì)液體進(jìn)行加熱，以增強(qiáng)清洗能力。泵浦將加熱的液體吸入并增壓。液體通過相應(yīng)管道進(jìn)入清洗室。清洗室內(nèi)安裝有多個(gè)噴嘴，液體由噴嘴噴射出，并成扇型水幕沖擊在夾具表面。在液體沖擊夾具表面時(shí)，利用液體的壓力和分解能力將夾具表面的水基液體殘留和雜質(zhì)再次洗凈。

當(dāng)清洗和漂洗過程結(jié)束后，在利用高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大流量的風(fēng)力進(jìn)行干燥。在風(fēng)力流動(dòng)的過程中將風(fēng)進(jìn)行快速加熱，由風(fēng)刀吹出大流量的熱風(fēng)。當(dāng)熱風(fēng)吹向夾具表面時(shí)，迅速吹走殘留的液體，并且一部分液體被蒸發(fā)。由此達(dá)到干燥的效果。

設(shè)備特點(diǎn)

1）旋轉(zhuǎn)方式清洗，傳動(dòng)穩(wěn)定，大型轉(zhuǎn)盤，可應(yīng)用于大型工件的清洗，通用性強(qiáng)，清洗效率高；

2）多方位裝有噴桿、風(fēng)刀，清洗效果佳；

3）清洗和漂洗在線式過濾設(shè)計(jì)，始終保證當(dāng)前液體的潔凈度，以此達(dá)到良好的清洗效果；

4）設(shè)備設(shè)有過濾器堵塞或管路異常報(bào)警，能及時(shí)提醒用戶更換過濾芯；

5）整機(jī)電器CE認(rèn)證，程序可按作業(yè)需求編寫調(diào)整，人性化界面；

6）液箱透明液位顯示，方便操作人員隨時(shí)觀察液位及水質(zhì)變化情況；

7）整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304材料制造，抗腐蝕性能強(qiáng)，清潔易保養(yǎng)；

8）腔室設(shè)有透明觀察窗，清洗全程可視。

9）采用高壓熱風(fēng)風(fēng)切，大風(fēng)量高壓風(fēng)機(jī)及特殊設(shè)計(jì)的高速風(fēng)刀，有效提高對(duì)小孔的干燥能力，設(shè)備干燥時(shí)間快，干燥效果好；

10）機(jī)器所有門板附加了隔音棉，以減少風(fēng)機(jī)噪音，有利于改善作業(yè)環(huán)境；

11）液箱及清洗室設(shè)計(jì)有液位感應(yīng)器，以便保護(hù)機(jī)器在正常的液位下工作，同時(shí)防止液位異常；

3電氣控制特點(diǎn)

1）總控電箱集中控制且置于機(jī)器操作面，方便對(duì)機(jī)器的操作控制和檢修；

2）機(jī)器采用PLC配合觸摸屏自動(dòng)化軟件控制，操作更得心應(yīng)手；

3）報(bào)警提示及三色燈設(shè)計(jì)，確保工作人員準(zhǔn)確了解設(shè)備運(yùn)行狀況，當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常情況時(shí)，蜂鳴器

發(fā)出聲音并紅燈閃爍；

4）機(jī)器自動(dòng)門裝有安全光柵保護(hù)裝置，避免一些不安全因素；

5）加熱溫控采用自動(dòng)PID及模擬量控制算法，可嚴(yán)格控制溫度的偏差，溫度升降更趨平穩(wěn)；

6）加熱部分除有自動(dòng)溫控裝置外均設(shè)有超溫保護(hù)功能，以防意外情況發(fā)生時(shí)，對(duì)機(jī)器造成損害；

7）機(jī)器各電機(jī)均設(shè)有過載保護(hù)功能，可有效的防止異常情況下的設(shè)備損壞；

8）出現(xiàn)故障時(shí)機(jī)器產(chǎn)生報(bào)警，同時(shí)故障信息會(huì)在電腦顯示屏以文字顯示，以便及時(shí)了解排除故障；

4噴淋過濾系統(tǒng)特點(diǎn)

1）噴嘴排列及管路設(shè)計(jì)合理，噴淋壓力流量較均勻，無清洗盲區(qū)；

2）清洗、漂洗在線式過濾，有效提升清洗質(zhì)量；

3）過濾器及管路異常報(bào)警；

4）快裝噴桿，易于安裝、拆卸和清洗；

5）噴淋設(shè)有壓力表，可方便視察調(diào)整合適的噴淋壓力；

6）雙重過濾設(shè)計(jì)，不僅有效過濾化學(xué)液和循環(huán)DI水中的殘?jiān)?，以防止堵塞泵浦和噴嘴，而且大大提高了液體的使用效率；

基本規(guī)格

轉(zhuǎn)盤直徑：Φ1000mm

清洗籃規(guī)格：670mm（L）×670mm（W）×280mm（H）

清洗液箱容量：60L(Max)

漂洗液箱容量： 60L(Max)

最佳液體使用量：50L*2PCS

清洗方式：旋轉(zhuǎn)式高壓液體噴射

干燥方式：高壓熱風(fēng)切水

清洗時(shí)間：2-5分鐘

清洗液回收時(shí)間：1-2分鐘

漂洗時(shí)間：1-5分鐘

漂洗干燥時(shí)間：2-5分鐘

清洗液過濾精度：10μm

漂洗液過濾精度：5μm

液體加熱溫度：室溫～70℃

噪音：小于60分貝

DI水供應(yīng)：≥15L/min  

DI水壓力：≦0.5Mpa

DI水入口尺寸：G1/2內(nèi)螺紋

排水口尺寸：G1/2內(nèi)螺紋

排氣口尺寸：Φ123

排風(fēng)量：10m3/Min

氣源供應(yīng)：0.45Mpa ～0.7Mpa

電源供應(yīng)：AC380V 50HZ 60A

額定功率：15Kw(總功率32Kw)

機(jī)器凈重：≈550Kg

機(jī)器尺寸：1350mm(L) ×1650mm(W) ×1800mm(H)