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水基型網(wǎng)板清洗機(jī)設(shè)備
水基型網(wǎng)板清洗機(jī)設(shè)備
此款機(jī)器主要針對于電子行業(yè)SMT網(wǎng)板使用水基清洗液體進(jìn)行的清洗。使用業(yè)界最先進(jìn)的清洗工藝,達(dá)到100%的潔凈和對環(huán)境的保護(hù)。 機(jī)器由清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)組成。機(jī)器以電力為能源,人工方式將網(wǎng)板放入清洗室內(nèi),設(shè)定好觸摸屏中的清洗、漂洗、干燥及其他相關(guān)參數(shù)后,按下啟動按鈕,網(wǎng)板會被自動的清洗、漂洗和干燥。當(dāng)設(shè)定的清洗工藝流程結(jié)束后自動停止運(yùn)行,并且復(fù)位,以便實現(xiàn)下次的工作流程。

水基型網(wǎng)板清洗機(jī)設(shè)備

 詳情說明
產(chǎn)品介紹

此款機(jī)器主要針對于電子行業(yè)SMT網(wǎng)板使用水基清洗液體進(jìn)行的清洗。使用業(yè)界最先進(jìn)的清洗工藝,達(dá)到100%的潔凈和對環(huán)境的保護(hù)。

 

機(jī)器由清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)組成。機(jī)器以電力為能源,人工方式將網(wǎng)板放入清洗室內(nèi),設(shè)定好觸摸屏中的清洗、漂洗、干燥及其他相關(guān)參數(shù)后,按下啟動按鈕,網(wǎng)板會被自動的清洗、漂洗和干燥。當(dāng)設(shè)定的清洗工藝流程結(jié)束后自動停止運(yùn)行,并且復(fù)位,以便實現(xiàn)下次的工作流程。本機(jī)器非常方便作業(yè)人員清洗網(wǎng)板,大副提高生產(chǎn)效率和品質(zhì).屬于新型、高性能全自動清洗設(shè)備。設(shè)備使用水基型的液體或DI水作清洗劑,無任何安全隱患,并且對人員無傷害。

 

機(jī)器首先執(zhí)行清洗的過程,此過程一般采用水基液體作為清洗液。整個清洗過程主要由一臺隔膜泵完成,并且由加熱器同時對液體進(jìn)行加熱,以增強(qiáng)清洗能力。隔膜泵將加熱的液體吸入并產(chǎn)生一定的壓力。液體通過相應(yīng)管道進(jìn)入清洗室。清洗室內(nèi)部安裝有多個噴嘴,液體由噴嘴噴射出,并成扇型水幕沖擊在網(wǎng)板表面。在液體沖擊網(wǎng)板表面時,利用液體的壓力和分解能力將網(wǎng)板表面的錫膏、膠水、油墨和雜質(zhì)洗凈。

 

當(dāng)清洗過程結(jié)束后,執(zhí)行漂洗的過程。此過程一般采用DI水作為清洗液。整個漂洗過程主要由一臺隔膜泵完成,并且由加熱器同時對液體進(jìn)行加熱,以增強(qiáng)清洗能力。隔膜泵將加熱的液體吸入并產(chǎn)生一定的壓力。液體通過相應(yīng)管道進(jìn)入清洗室。清洗室內(nèi)安裝有多個噴嘴,液體由噴嘴噴射出,并成扇型水幕沖擊在網(wǎng)板表面。在液體沖擊網(wǎng)板表面時,利用液體的壓力和分解能力將網(wǎng)板表面的水基液體殘留和雜質(zhì)再次洗凈。

 

當(dāng)清洗和漂洗過程結(jié)束后,在利用高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大流量的風(fēng)力進(jìn)行干燥。在風(fēng)力流動的過程中將風(fēng)進(jìn)行快速加熱,由風(fēng)刀吹出大流量的熱風(fēng)。當(dāng)熱風(fēng)吹向網(wǎng)板表面時,迅速吹走殘留的液體,并且一部分液體被蒸發(fā)。由此達(dá)到干燥的效果。


產(chǎn)品特點(diǎn)

2設(shè)備特點(diǎn)

 

1) 上下移動方式清洗,傳動穩(wěn)定,噴桿四風(fēng)刀設(shè)計,清洗能力強(qiáng),清洗效率更高;

 

2) 漂洗液在線式過濾設(shè)計,有更好的漂洗效果,以保證產(chǎn)品最終的清洗效果;

 

3) 設(shè)備可與漂洗液處理機(jī)組聯(lián)線,污染后的漂洗液可循環(huán)利用(注:設(shè)備選項);

 

4) 整機(jī)電器CE認(rèn)證,程序可按作業(yè)需求編寫調(diào)整,人性化界面;

 

5) 液箱透明液位顯示及液位標(biāo)牌,方便操作人員隨時觀察液位及水質(zhì)變化情況;

 

6) 機(jī)器采用優(yōu)質(zhì)SUS304材料制造,抗腐蝕性能強(qiáng),清潔易保養(yǎng);

 

7) 腔室設(shè)有透明觀察窗,清洗全程可視。

 

8) 采用高壓熱風(fēng)風(fēng)切,大風(fēng)量高壓風(fēng)機(jī)及特殊設(shè)計的高速風(fēng)刀,有效提高對小孔的干燥能力,設(shè)備干燥時間快,干燥效果好;

 

9) 管道設(shè)計合理,有效降低簒液問題;

 

10)機(jī)器所有門板附加了隔音棉,以減少風(fēng)機(jī)噪音,有利于改善作業(yè)環(huán)境;

 

11)液箱及清洗室設(shè)計有液位感應(yīng)器,以便保護(hù)機(jī)器在正常的液位下工作,同時防止液位異常;

 

12)整機(jī)人性化設(shè)計,易于清洗保養(yǎng);

 

3.3電氣控制特點(diǎn)

 

1)總控電箱集中控制且置于機(jī)器操作面,方便對機(jī)器的操作控制和檢修;

 

2)機(jī)器采用PLC配合觸摸屏自動化軟件控制,操作更得心應(yīng)手;

 

3)報警提示及三色燈設(shè)計,確保工作人員準(zhǔn)確了解設(shè)備運(yùn)行狀況,當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常情況時,蜂鳴器

發(fā)出聲音并紅燈閃爍;

 

4)機(jī)器正面和側(cè)面有門保護(hù)在裝置,防止因人為因素忘記關(guān)門而造成危險;

 

5)加熱溫控采用自動PID及模擬量控制算法,可嚴(yán)格控制溫度的偏差,溫度升降更趨平穩(wěn);

 

6)加熱部分除有自動溫控裝置外均設(shè)有超溫保護(hù)功能,以防意外情況發(fā)生時,對機(jī)器造成損害;

 

7)機(jī)器各電機(jī)均設(shè)有過載保護(hù)功能,可有效的防止異常情況下的設(shè)備損壞;

 

8)出現(xiàn)故障時機(jī)器產(chǎn)生報警,同時故障信息會在電腦顯示屏以文字顯示,以便及時了解排除故障;

 

3.4噴淋過濾系統(tǒng)特點(diǎn)

 

1)噴嘴排列及管路設(shè)計合理,噴淋壓力流量較均勻,無清洗盲區(qū);

 

2)漂洗在線式過濾,有效提升清洗質(zhì)量;

 

3)選用漂洗液處理機(jī)組聯(lián)線時可循環(huán)利用漂洗液

 

4)快裝噴桿,易于安裝、拆卸和清洗;

 

5)噴淋設(shè)有壓力表,可方便視察調(diào)整合適的噴淋壓力;

 

6)液箱的過濾器裝置和噴淋室下層過濾網(wǎng)雙重過濾設(shè)計,不僅有效過濾化學(xué)液和循環(huán)DI水源中的殘渣,以防止堵塞泵浦和噴嘴,而且大大提高了液體的使用效率;


產(chǎn)品規(guī)格

基本規(guī)格

 

 

        內(nèi)容

參數(shù)

清洗區(qū)域尺寸:

750mm(L) ×750mm(W) × 40mm(H)   

設(shè)備外觀尺寸:

1700mm(L) ×1200mm(W) × 2100mm(H) 

電源/氣源:

三相五線制,380V/18Kw(額定功率)/0.45Mpa-0.7Mpa

液箱槽容量:

60L

噴淋槽稀釋槽加熱器功率:

9KW

清洗時間:

0~99分鐘(可調(diào)節(jié))

清洗溫度(液體):

常溫~70℃(可調(diào)節(jié))

漂洗時間:

1分鐘/次(1-59/可調(diào)節(jié))

漂洗溫度(DI水):

常溫~70℃(可調(diào)節(jié))

干燥時間:

0~99分鐘/(可調(diào)節(jié))

清洗尺寸范圍設(shè)定:

50—750mm

 


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